




减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性,而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也的容易控制。
并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃,比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等,生产效率比较高,产量和也都有---的提升。
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本---了玻璃加热的均匀性。
另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年多方面检修一次的做法,实施效果---。
二、不同厂家原片,实施不同工艺参数
不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。所以,用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片,要实施不同工艺参数。
三、提高钢化过程成品率
提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一,这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火过关等,还对玻璃边角加工、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。

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